تصنيع

1. التقشير: تمر لفائف الصلب المدلفن على الساخن عبر خط التقشير، حيث تُستخدم آلات تكسير القشور ومحاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة أي قشور سطحية و/أو غشاء أكسيدي مما يتسبب في عيوب سطحية خلال المرحلة النهائية من معالجة الصلب المدلفن على البارد.
2. الدلفنة على البارد: يتم دلفنة اللفائف المقشرة على البارد في مصانع متتالية إلى سمك محدد، عادة ما يكون بين 40 إلى 90% من أبعاد المادة الأصلية. يتم ضمان ضبط الشكل بالكامل آليًا من خلال معدات عملية متطورة.

1. عملية المعالجة الأولية: تبقى بعض زيوت الدرفلة وغيرها من الملوثات على سطح صفائح الصلب المدرفلة على البارد بعد المعالجة. يتم إزالتها عن طريق تمرير الصفيحة المشحونة كهربائياً عبر محلول قلوي مما يحدث تفاعلاً كهروكيميائياً.
2. التلدين: يمكن تغيير وتحسين خصائص المواد لصفائح الصلب المعالجة مسبقاً من خلال إعادة التبلور خلال عملية التلدين.

1. عملية الإدخال: تتكون المعدات عند نقطة الدخول لخط التغليف الكهربائي من بكرية الدفع، وآلة القص، وآلة اللحام، والحلقة المتعرجة، وجهاز تسوية الشد. تنقل بكرة الدفع المواد الفولاذية المكدسة أو المدرفلة على البارد إلى آلة القص التي تقطعها وتوصله استعدادًا للحام. ثم يأتي اللحام.
2. عملية المعالجة المسبقة: يتكون خط التنظيف الكهربائي من خزان التحليل الكهربائي، وحمضية الاستحمام، وخزان الشطف لإزالة الملوثات وأفلام الأكسيد من سطح الفولاذ قبل الطلاء الكهربائي.